钣金加工的工序
1. 展开/编程
设计图纸多使用3D CAD绘制，而钣金加工必须从一张板材进行加工，因此需要使用CAD、专用软件“展开”成加工前的一张板的状态的工序。一旦展开图纸，就进行“排版”，也就是对零件进行排版，以便能够高效地从标准尺寸的材料中获取零件，而不造成浪费，与此同时编制加工程序。
2. 冲裁/切割
在也被称为落料的裁切金属板的外周、内孔等的工序中，主要使用激光切割机和转塔冲床这两种加工设备进行加工。大致区分一下，激光加工机擅长外周和大孔的高速切割，转塔冲床还有能够处理大量的孔和成形加工等特点。还有一种“激光冲床复合机”，它同时实现了上述两者的优点，而且每个钣金厂所拥有的设备都不一样，所以在订货时，根据加工厂的设备来分类加工。
3. 去毛刺
无论前道工序采用哪种加工方式，都会在一定程度上产生激光切割毛刺(熔渣)、冲床剪切毛刺、飞边等。去除这些的就是去毛刺工序。 可以使用手动角磨机或锉刀手动完成，也可以使用旋转大砂纸的去毛刺机进行加工。
在钣金加工的去毛刺中，很难像切削加工那样进行C0.2、R0.2等精细的尺寸管理。在这方面，“没有毛刺”这样的图纸指示是模棱两可的，但若指示“希望去除毛刺至不会割伤手的程度”，似乎是有效的。下订单时，好针对毛刺的允许范围与加工厂达成共识。